Cytaty i parafrazy (20 - 40 z 43)

• (cytat, str. 96 - 97) W systemach TQM klienta i produkt traktuje się w specyficzny, marketingowy sposób. W systemach tych wyróżnia:
  -klienta zewnętrznego
  -klienta wewnętrznego.
  Naczelna zasada maksymalizacji zadowolenia odnosi się w równym stopniu do klientów oby grup. Klient zewnętrzny to końcowy odbiorca produktu () klientem wewnętrznym jest każdy odbiorca efektów pracy poprzedników w łańcuchu technologicznym.
  
Słowa kluczowe: klient zewnętrzny, klient wewnętrzny

• (cytat, str. 110) Główną instytucją normalizacyjną o zasięgu ogólnoświatowym jest Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna ( ang. International Organization for Standarization; ISO). Organizację te powołano do życia po zakończeniu drugiej wojny światowej (1947) w miejsce istniejącej wcześniej (od 1926) Międzynarodowej Federacji Narodowych Stowarzyszeń Normalizacyjnych (ang. International Federation for national Standardizing Associations; ISA).
  
Słowa kluczowe: ISO, instytucja normalizacyjna

• (cytat, str. 111) Zarówno normy międzynarodowe ISO, jak i normy europejskie (ang. European Norm; EN), powstają w kilku etapach. W przypadku norm ISO procedura ta rozpoczyna się od zarejestrowania problemu jako:
  -Tematu Roboczego (ang. Work Item; WI)
  Kolejne etapy to:
  -Projekt Propozycji (ang. Draft Proposal; DP),
  -Projekt Komitetu Technicznego (ang. Committee Draft; ISO/CD),
  -Projekt Normy Międzynarodowej (ang. Draft International Standard; ISO/DIS).
  
Słowa kluczowe: ISO, iso 9000

• (cytat, str. 118 - 119) Podstawowy cel międzynarodowej standaryzacji systemów jakości wykracza jednak znacznie poza interesy pojedynczego przedsiębiorstwa. Celem tym jest skonstruowanie systemu zapewnienia jakości o zasięgu globalnym, pozwalającego racjonalizować rożnego rodzaju procedury stosowane w obrocie towarowym.
  
Słowa kluczowe: system jakości, standaryzowanie systemów jakości

• (cytat, str. 119) Akredytacja () nadawanie uprawnień do certyfikacji. Pojęcie akredytacji dotyczy więc instytucji, które ubiegają się o prawo do certyfikacji systemów jakości , albo laboratoriów badawczych ubiegających się o prawo do certyfikacji wyrobów.
  
Słowa kluczowe: certyfikacja, Akredytacja

• (cytat, str. 119) Certyfikacja jest postępowaniem, w którego rezultacie upoważniona instytucja zaświadcza, że badany obiekt wykazuje pożądaną zgodność z ustalonymi wymaganiami.
  
Słowa kluczowe: certyfikacja, Certyfikat

• (cytat, str. 122) Skala nominalna stosowana jest wówczas, gdy zastosowana metoda badania pozwala jedynie rozpoznawać obiekty jednakowe i różne, bez wypowiadania się o relacjach preferencji w przyjętym zbiorze kategorii jakościowych.
  
Słowa kluczowe: skala nominalna

• (cytat, str. 123) Skala przedziałowa zachowuje wszystkie właściwości skali porządkowej, a dodatkowo wyposażona jest w stałą jednostkę miary i umowne zero.
  
Słowa kluczowe: skala przedziałowa

• (cytat, str. 133) Wadliwość może być miarą poziomu jakości wykonania tylko wówczas, gdy istnieje możliwość i potrzeba dychotomicznej klasyfikacji jednostek produktu, z wyróżnieniem:
  -jednostek wykonanych poprawnie, czyli spełniających stawiane im wymagania jakościowe,
  -jednostek, które owych wymagań nie spełniają.
  Jeśli natomiast nie ma możliwości przeprowadzenia takiej klasyfikacji, to jako miarę poziomu jakości wykonania przyjmuje się zwykle przeciętną liczbę wad w jednostce produktu.
  
Słowa kluczowe: wadliwość

• (cytat, str. 134) Wadliwość jest podstawową i najczęściej stosowaną miarą poziomu jakości wykonania. Miara ta jest definiowana dwojako, a mianowicie jako frakcja lub jako prawdopodobieństwo. Wadliwość jako frakcja. Wadliwość jest to frakcja elementów wadliwych, czyli nie spełniających wymagań jakościowych w partii albo strumieniu produktu. Wadliwość jako prawdopodobieństwo. Wadliwość jest to prawdopodobieństwo zdarzenia losowego polegającego na tym, że jednostka produktu - pobrana z partii albo strumienia produktu - okaże się jednostką wykonaną niepoprawnie, czyli nie spełniającą wymagań jakościowych stawianych danemu produktowi.
  
Słowa kluczowe: Jakość, wadliwość

• (cytat, str. 135) Poprawność jako frakcja. Poprawność jest to frakcja elementów wykonanych poprawnie, czyli spełniających wymagania jakościowe w partii albo w strumieniu produktu. Poprawność jako prawdopodobieństwo. Poprawność jest to prawdopodobieństwo zdarzenia losowego polegającego na tym, że jednostka produktu - pobrana z partii albo strumienia produktu - okaże się jednostką wykonaną poprawnie, czyli spełniającą wymagania jakościowe stawiane danemu produktowi.
  
Słowa kluczowe: poprawność

• (cytat, str. 172) Dokładność (ang. accuracy) jest podstawową charakterystyką operacyjna każdego systemu pozyskiwania informacji numerycznych o stanie badanego lub procesu. W przypadku metod wykorzystujących mocne skale pomiarowe (przedziałowe, ilorazowe) pojęcie to ma dwie składowe, a mianowicie poprawność (ang. trueness) i precyzję (ang. precision).
  
Słowa kluczowe: dokładność

• (cytat, str. 173) Poprawność metody badawczej jest pojęciem, które charakteryzuje relację między ocena wartości obserwowanej zmiennej, uzyskaną za pomocą danej metody, a "rzeczywistą" wartością tej zmiennej w badanym obiekcie lub zjawisku.
  
Słowa kluczowe: poprawność, metoda badawcza

• (cytat, str. 174) Precyzja jest pojęciem, które charakteryzuje wewnętrzne zróżnicowanie zbioru wyników wygenerowanych przez dana metodę w hipotetycznie ustalonych warunkach, po wyeliminowaniu zmienności badanego materiału albo zjawiska. Rozróżnia się precyzje w warunkach powtarzalności (ang. repeatability) oraz precyzję w warunkach odtwarzalności (ang. reproducibility).
  
Słowa kluczowe: precyzja

• (cytat, str. 204) Jednostronne schematy kontrolne stosowane są przede wszystkim wówczas, gdy obserwowaną charakterystyką z próby jest:
  -liczba albo frakcja wadliwych lub niezgodnych jednostek produktu w próbce produktu,
  -liczba wad albo niezgodności w rzeczywistej lub umownej jednostce produktu.
  
Słowa kluczowe: schemat jednostronny

• (cytat, str. 204) Schemat dwustronny stosuje się przede wszystkim w przypadku ciągłych zmiennych diagnostycznych. Czyni się to wówczas, gdy:
  -w wymaganiach jakościowych stawianych produktowi określona jest explicite wartość docelowa (nominalna, najbardziej pożądana), niezależnie od tego, czy przedział tolerancji ograniczony jest obustronnie, czy tylko jednostronnie,
  -przedział tolerancji jest ograniczony obustronnie, nawet jeśli wartość nie jest określona.
  
Słowa kluczowe: schemat dwustronny

• (cytat, str. 209) Wśród kart kontrolnych stosowanych w przypadku liczbowej oceny właściwości produktu lub procesu podstawową rolę odgrywa karta kontrolna x-1. Kartę tę można stosować wówczas gdy badana zmienna diagnostyczna X jest zmienną losową o normalnym rozkładzie prawdopodobieństwa albo o rozkładzie zbliżonym do normalnego, a odchylenie standardowe tej zmiennej jest stałe i znane.
  
Słowa kluczowe: karta kontrolna

• (cytat, str. 232 - 233) Funkcja operacyjno -charakterystyczna nazywana jest najczęściej, zarówno w literaturze przedmiotu, jak i w praktyce, krzywa operacyjno- charakterystyczną i oznaczana symbolem OC (ang. operating characteristic curie). Funkcja OC jest stosowana przede wszystkim w odniesieniu do planów odbiorczych badań jakości; informuje ona o prawdopodobieństwie przyjęcia (zaakceptowania) badanej partii produktu w zależności od rzeczywistego poziomu jakości tej partii, mierzonego za pomocą wadliwości albo przeciętnej liczby wad przypadających na jednostkę produktu.
  
Słowa kluczowe: funkcja operacyjno-charakterystyczna

• (cytat, str. 271) Straty na brakach wewnętrznych (Cdw) są to straty generowane przez te wadliwe jednostki produktu, które zostały wykryte przez zakładowe służby sterowania jakością i które przeniknęły do sfery obrotu. Straty obejmują w szczególności:
  -straty surowców, materiałów, energii i robocizny zużytej do wytworzenia braków nienaprawialnych,
  -koszty złomowania braków nienaprawialnych,
  -koszty przeróbek i napraw braków naprawialnych,
  -koszty badan i oceny jakości po przeróbkach i naprawach.
  
Słowa kluczowe: strata

• (cytat, str. 271) Koszty badan i oceny (Csb) obejmują wszelkie wydatki związane z eksploatacją posiadanego systemu sterowania jakością. Należą tu w szczególności:
  -koszty odbiorczych badań jakości surowców i materiałów,
  -koszty eksploatacji systemów sterowania jakością w toku produkcji,
  -koszty międzyoperacyjnych i końcowych badań jakości,
  -straty wynikające z niepełnej sprawności diagnostycznej stosowanych procedur pozyskiwania informacji, a także błędów kwalifikacji.
  
Słowa kluczowe: koszt badań i oceny